CWB型磁力驱动漩涡泵

产品概述：
      CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵是在多年生产W型旋涡泵的经验基础上进行改型设计的新型旋涡泵。该系列泵采用磁力传动结构，无轴封，保证泵能点滴不漏地输送介质，通过多家用户使用证明，该系列泵既具有旋涡泵的小流量，高扬程的特点，又具有磁力泵无泄漏的优点，因而，深受用户的青睐。泵的过流部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，可无泄漏输送易燃、易爆、剧毒等化学介质。
   

产品特点：

    CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵采用磁力传动结构，保证泵的密封，达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。
   1、高扬程、小流量，比转数一般小于40；
   2、结构简单、体积小、重量轻；
   3、CWB型磁力驱动旋涡泵具有自润滑回路，提高滑动轴承使用寿命；
   4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热；
   5、CWB型不锈钢磁力驱动旋涡泵采用悬臂叶片，减小叶轮径向力；
   6、CWB型不锈钢磁力驱动旋涡泵随输送介质黏度增加，泵的效率急剧下降，因而介质黏度应不大于5×10 -6 M 3 /S。
   

型号意义：

工作原理：

        磁力旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与    排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”优越强，扬程优越高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。
       

结构图：

产品用途：

        CWB型磁力驱动旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
       

性能参数：

安装和使用：

   (一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
   (二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸人管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
   (三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
   (四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
   (五)泵起动前先打开进出口阀门，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
   (六)泵停止工作前，应先全开排出阀门，然后停机再关闭吸人管阀门。
   

使用注意事项：

   (一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
   (二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
   (三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
   (四)被输送的介质及其温度应小于100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
   (五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
   (六)磁力泵运行1500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
   (七)本系列泵在使用时必须有专业人员进行安装，安装时必须有效接地，详见接线图。
   (八)本系列泵内外联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、信用卡、磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。