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FS型玻璃钢离心泵

  • 主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

详情介绍

产品概述:
 
      FS型卧式玻璃钢离心泵,结构设计先进合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不 锈钢,钛及钛合金等贵重金属。

封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。
   传动:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动。
   
 

型号意义:


     

选材依据:

      FS型玻璃钢化工离心泵普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。FS型玻璃钢化工离心泵大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。
       
 

结构图:


     

零件目录明细表:

序号

名称

数量

材料

序号

名称

数量

材料

序号

名称

数量

材料

1

泵壳端盖

1

玻璃钢

14

B-25油杯

1

组合件

27

泵体垫片

1

氟橡胶

2

叶轮并帽

1

模压玻璃钢

15

机架

1

HT20-40

28

六角螺母

4

A3

3

防腐垫片

1

聚四氟乙稀

16

泵轴压套

1

20号钢

29

垫圈

4

A3

4

叶轮

1

玻璃钢

17

后滚动轴承

1

组合件

30

六角螺母

1

A3

5

泵体

1

玻璃钢

18

轴承压圈

1

HT20-40

31

油标

1

有机玻璃

6

压紧螺套

1

玻璃钢

19

泵联轴节

1

玻璃钢

32

六家螺栓

4

A3

7

WB2型机械密封

1

组合件

20

弹性块

1

橡胶

33

垫圈

4

A3

8

轴套

1

玻璃钢

21

圆螺母

1

45号钢

34

后轴承盖

1

HT20-40

9

防腐垫片

3

聚四氟乙稀

22

电机联轴节

2

玻璃钢

35

六家螺栓

8

35号钢

10

泵轴

1

45号钢

23

电动机

1

结合部

36

垫圈

8

A3

11

前轴承封盖

1

HT20-40

24

防腐螺母

16

模压玻璃钢

37

底座

1

HT20-40

12

SG油封盖

2

耐油橡胶

25

防腐垫片

16

聚四氟乙稀

38

六家螺栓

4

A3

13

前滚动轴承

1

组合件

26

双头螺柱

8

A3

39

垫圈

4

A3


产品用途:

      FS型玻璃钢化工离心泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
       

性能参数:

型  号

流  量Q

扬  程
                   m

转  速
                   r/min

电机功率
                   KW

m3/h

L/s

FS25×25-15

2.8
4
5.2

0.78
1.11
 1.44

16
15
13.5

2900

0.75

FS40×32-20

4.4
6.3
8.3

1.22
 1.75
2.31

21
 20
18

2900

2.2

FS40×32-32

4.4
6.3
8.3

1.22
 1.75
2.31

33
32
30

2900

3

FS50×40-16

4.36
 7.2
9.72

1.20
2.00
2.50

16
13
10

2900

2.2

FS50×40-20

8.8
12.5
16.3

2.44
  3.47
4.53

21.5
20
17.8

2900

3

FS50×32-35

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

35
32
30

2900

4/5.5

FS65×50-20

17.5
 25
32.5

4.86
6.94
9.03

21.5
20
18

2900

3/4

FS65×50-25

25
 35
 45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

4/5.5

FS65×50-32

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

34.4
32
   27.5

2900

5.5/7.5

FS80×65-35

30

             45
            55

8.3
12.5
15.1

35
32
28

2900

7.5/11

FS80×65-35A

25
 35
 45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

5.5/7.5

FS80×65-30

30
 49
 60

8.3
13.6
16.7

30
24
22

2900

7.5

FS100×80-35

56
 92.8
 110

15.5
25.5
30.5

35
29
25

2900

15/22

FS100×80-50

70
 100
    130

19.4
27.8
36.1

54
50
42

2900

22/30


使用维护:

   一、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
   二、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
   三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
   四、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
   五、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
   六、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖子
   七、检修和更换易损件后进行重新装配时。
   1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
   2.将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
   3.套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
   4.将机械密封动环套在泵轴上。
   5.把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套c
   6.将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
   7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再;l等泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
   8.将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.S mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,优越后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
   9.将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。

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